LYDBJ防爆型真空濾油車適用于機械制造、冶金、礦山、石油、化工、電力、交通、鐵路等行業，主要用于對機械油、液壓油、壓縮機油、冷凍機油、熱處理油、柴油、齒輪油、汽油機油等潤滑油的再生處理。用于易燃易爆環境的工礦企業，防爆標志：ExdⅡBT4、ExdⅡCT4。
一、LYDBJ防爆型真空濾油車用途：
☆ 適用于機械制造、冶金、礦山、石油、化工、電力、交通、鐵路等行業，主要用于對機械油、液壓油、壓縮機油、冷凍機油、熱處理油、柴油、齒輪油、汽油機油等潤滑油的再生處理。
☆ 用于易燃易爆環境的工礦企業，防爆標志：ExdⅡBT4、ExdⅡCT4。
二、特點：
1、本機可以一機三用：既可獨立使用真空脫水、脫氣、除雜質系統，又可獨立使用再生系統，還可以二者同時使用。
2、本機除具有一般真空濾油車的脫水、脫氣、除雜質功能外，還具有對劣質化油進行再生的功能。再生系統能有效脫除油液中的酸值、游離碳等極性物質。提高油液品質，恢復潤滑油粘度、閃點及使用性能。保證液壓系統、動力系統、潤滑系統的正常運行。
3、采用優質精密濾芯，科學設計。濾除雜質能力強，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機械強度好，除雜質精度高， 大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒，同時配備永磁過濾器以濾除含鐵類的細微雜質。
4、破乳化能力*，*而*的脫氣、脫水系統，采用三維立體蒸發技術，多層次油水分離技術，迅速分離油中的水分、氣體等。 使用紅外線液位控制，可實現無人值守的在線濾油，運行狀態由指示燈顯示。
5、*介質吸熱冷凝系統、自動分離冷凝水裝置、自動恒溫控制、紅外線自動液位控制、自動消泡控制、自動反沖洗功能、自動超壓力停機保護以及精良的配置，保證設備高性能運行，操作簡單、安全、可靠。
6、加熱系統采用優化的管路設計，加熱負荷低，確保加熱均勻。采用多組加熱，能根據即時油溫自動控制加熱功率投入量，使設備更節能。同時避免油過熱碳化。
三、可選配置及設備形式:
☆ 根據用戶的需要可選配PLC全自動智能控制，觸摸屏操作，并設動態顯示。
☆ 真空泵、油泵、電器部件均選用國產、進口及合資?？蛇x配帶累加功能的流量計。
☆ 根據客戶使用現場環境，可選配BT級“或”CT級防爆。
☆ 整機結構一般為移動敞開式，根據用戶要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車式。
☆ 客戶可根據需要任意選擇設備顏色和設備材質。
四、LYDBJ防爆型真空濾油車技術參數表：
指標名稱 | 單 位 | LYDBJ -10 | LYDBJ -20 | LYDBJ -30 | LYDBJ -50 | LYDBJ -100 | LYDBJ -150 | LYDBJ -200 | LYDBJ -300 | |
流 量 | L/H | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 18000 | |
工作真空度 | Mpa | －0.06 ～ －0.095 | ||||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.5 | ||||||||
恒溫控制范圍 | ℃ | 20～80 | ||||||||
電 源 | V | 380V/50Hz三相四線(或根據用戶要求定) | ||||||||
工作噪聲 | dB(A) | ≤65-80 | ||||||||
*工作時間 | h | ≥4000 | ||||||||
連續工作時間 | h | ≥150 | ||||||||
加熱功率 | Kw | 36 | 40 | 45 | 72 | 80 | 90 | 120 | 135 | |
總 功 率 | Kw | 38 | 42 | 47 | 75 | 87 | 101 | 135 | 147 | |
進出口管徑 | mm | ф25 | ф25 | ф25 | ф32 | ф42 | ф50 | ф50 | Ф60 | |
設備重量 | Kg | 450 | 550 | 600 | 750 | 850 | 1000 | 1200 | 1500 | |
外形尺寸 | 長（L） | mm | 1500 | 1500 | 1500 | 1600 | 1750 | 1900 | 1900 | 2100 |
寬（W） | mm | 1000 | 1050 | 1050 | 1150 | 1250 | 1600 | 1700 | 1700 | |
高（H） | mm | 1200 | 1600 | 1650 | 1700 | 1800 | 1950 | 2000 | 2100 | |
濾后指標 | 油中含水量 | ppm | ≤100（GB/T7600） | |||||||
油中含氣量 | % | ≤0.1（GB/T423） | ||||||||
破乳化值 | min | ≤15(GB/T7305) | ||||||||
酸 值 | mgkoH/g | ≤0.3(GB/T264) | ||||||||
過濾精度 | μm | ≤5 | ||||||||
清 潔 度 | NAS1638 | ≤6級 | ||||||||
機械雜質 | % | 無（GB/T511） | ||||||||
五、LYDBJ使用說明
連接好進出油管油路，接通380V，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，準備無缺后再進行操作程序；點動真空泵，使泵內的油能正常運行，再使真空泵連續運轉。當真空表面達到表*，可打開進油閥，直至真空缸內下視窗看見油面時，即啟動排油泵開關，開始排油過濾雜質，油路正常循環，打開加熱器開關，揮發油中水份，如果油中水份較多時，真空缸內油沫會增高，此時必須打開放氣閥控制適應的真空度，待水份減少、油下降后關閉放氣閥，使真空度達到極限。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數大于0.3MPA時，說明濾油器內濾芯表層雜質太多，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢后，參看原理示意圖，打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓，排完缸內的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時，混入不同型號的油中。
六、LYDBJ技術標準；
性能及參數 | 參數選型列表 | |||||||||||||||||||||
LYDZJ 3000 | LYDZJ 4800 | LYDZJ 6000 | LYDZJ 7500 | LYDZJ 9000 | LYDZJ 12000 | LYDZJ 18000 | LYDZJ 30000 | LYDZJ 60000 | ||||||||||||||
工作 參數 | 擊穿電壓KV | ≥100 | ≥120 | |||||||||||||||||||
流量L/MIN | ≥3000 | ≥ 4800 | ≥6000 | ≥7500 | ≥9000 | ≥12000 | ≥18000 | ≥30000 | ≥60000 | |||||||||||||
真空度 | 極限（表計）pa | ≤100 | ||||||||||||||||||||
工作（表計）pa | ≤400 | |||||||||||||||||||||
工作壓力（mpa） | ≤0.35 | |||||||||||||||||||||
工作噪音（db） | ≤100 | ≤150 | ≤200 | |||||||||||||||||||
含水量mg/㎏ | ≤7 | |||||||||||||||||||||
含氣量％ | ≤0.3 | |||||||||||||||||||||
清潔度NAS | ≤8 | |||||||||||||||||||||
B值 | ≥6 | |||||||||||||||||||||
色級度 | ≥3 | |||||||||||||||||||||
過濾精度um | 0.5—0.8 | |||||||||||||||||||||
電加熱功率KW | 50 | 60 | 75 | 95 | 110 | 150 | 180 | 360 | 600 | |||||||||||||
總功率KW | 70 | 80 | 100 | 120 | 150 | 300 | 320 | 480 | 750 | |||||||||||||
電源電壓V | 380V | |||||||||||||||||||||
進出口徑 | G3/4〃 | G1〃 | G1.25〃 | G1.5〃 | ||||||||||||||||||
油溫范圍 | 40℃－75℃ | |||||||||||||||||||||
平均*工作時間 | h≥5000 | |||||||||||||||||||||
連續工作時間 | h≥200 | |||||||||||||||||||||
凈油機重量（㎏） | 300 | 380 | 480 | 620 | 750 | 900 | 1200 | 1600 | 2000 | |||||||||||||
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七、LYDBJ結構原理圖；
1、真空濾油車工作原理示意圖之一；（DZJ－16～25兩種規格）
2、真空濾油車工作原理圖之二；（DZJ－30～50兩種規格）
3、真空濾油車工作原理圖之三；（DZJ－80～200五種規格）
八、注意事項
接通電源必須要接好地線才能操作。
操作時，注意電機轉動方向，要符合箭頭方向。
沒有油循環時，不得啟動加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。
排油前，必須打開出油管道所有閥門。
工作環境溫度低于零下30℃，高于40℃，不宜使用。
九、常見故障及消除方法
故障情況 | 產生原因 | 消除方法 |
真空度達不到技術標準 |
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在正常工作情況下壓力0.3mpa |
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真空泵噴油 |
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溫控不靈或無溫 |
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排油泵無壓力出油量不足 |
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十、電器原理圖
1、真空濾油車電器結構示意圖之一；（DZJ－16～25兩種規格）
2、真空濾油車電器結構圖之二；（DZJ－30～50兩種規格）
3、真空濾油車電器結構圖之三；（DZJ－80～200五種規格）
十、隨機配件
說明書一份。
裝箱單（帶合格證）一份。
進出油管各一根。
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