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LYDZJ內(nèi)燃機(jī)油濾油車(chē)適用于電力、核電站、石油、化工、冶金、機(jī)械制造、礦山等使用透平油的企業(yè)。適用于處理不合格的透平油、特別適用于處理嚴(yán)重乳化的透平油。適用于汽輪機(jī)、水輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)等設(shè)備透平油的在線處理，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守的在線過(guò)濾運(yùn)行，保證機(jī)組調(diào)節(jié)、潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作，延長(zhǎng)機(jī)組的維修周期。
一、LYDZJ內(nèi)燃機(jī)油濾油車(chē)用途:
1、適用于電力、核電站、石油、化工、冶金、機(jī)械制造、礦山等使用透平油的企業(yè)。
2、適用于處理不合格的透平油、特別適用于處理嚴(yán)重乳化的透平油。
3、適用于汽輪機(jī)、水輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)等設(shè)備透平油的在線處理，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守的在線過(guò)濾運(yùn)行，
保證機(jī)組調(diào)節(jié)、潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作，延長(zhǎng)機(jī)組的維修周期。
二、性能特點(diǎn):
1、采用大面積三維立體真空閃蒸和高分子材料相結(jié)合的技術(shù)，高分子磁性材料具有*的破乳化能力和脫水能力，且破乳化*，油品不易再次乳化。
2、采用國(guó)外生產(chǎn)工藝，集重力法、汽化法、聚結(jié)法、真空分離、機(jī)械分級(jí)精密過(guò)濾等優(yōu)點(diǎn)于一體。
3、采用二元一次脫水法，高效脫水，*除掉液態(tài)水，還能清除100%的游離水及80%的溶解水。
4、精密的多級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)，科學(xué)設(shè)計(jì)、納污量大、濾芯使用壽命長(zhǎng)、能有效去除油中機(jī)械雜質(zhì)，優(yōu)質(zhì)進(jìn)口濾材，可使清潔度≤NAS6級(jí)。
5、加熱系統(tǒng)采用新型加熱裝置，優(yōu)化的管路設(shè)計(jì)，加熱負(fù)荷低，保證加熱均勻，油溫穩(wěn)定。確保無(wú)“死油區(qū)”，采用多組加熱，能根據(jù)即時(shí)油溫自動(dòng)控制加熱功率投入量，使設(shè)備更節(jié)能。同時(shí)避免油過(guò)熱碳化。
6、*自動(dòng)恒溫、紅外線自動(dòng)液位控制、自動(dòng)消泡控制、自動(dòng)超壓力停機(jī)保護(hù)裝置，控制靈敏、準(zhǔn)確，保證設(shè)備高性能運(yùn)行，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守的在線濾油。
7、采用梯形螺旋狀自動(dòng)反沖洗系統(tǒng)和*介質(zhì)冷凝裝置。
8、本機(jī)連鎖安全保護(hù),進(jìn)油與加熱系統(tǒng)連鎖，避免誤操作帶來(lái)的不利影響。
三、可選配置及設(shè)備形式:
1、根據(jù)用戶的需要可選配PLC全自動(dòng)智能控制，觸摸屏操作，并設(shè)動(dòng)態(tài)顯示。
2、真空泵、油泵、電器部件均選用國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口及合資。可選配帶累加功能的流量計(jì)。
3、根據(jù)客戶使用環(huán)境，可選配BT級(jí)“或”CT級(jí)防爆。
4、整機(jī)結(jié)構(gòu)一般為移動(dòng)敞開(kāi)式，根據(jù)用戶要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車(chē)式。
5、客戶可根據(jù)需要任意選擇設(shè)備顏色和設(shè)備材質(zhì)。
四、LYDZJ內(nèi)燃機(jī)油濾油車(chē)技術(shù)參數(shù)表：
指標(biāo)名稱 | 單 位 | LYDDJ -10 | LYDDJ -20 | LYDDJ -30 | LYDDJ -50 | LYDDJ -100 | LYDDJ -150 | LYDDJ -200 | LYDDJ -300 | |
流 量 | L/H | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 18000 | |
工作真空度 | Mpa | －0.06 ～ －0.095 | ||||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.5 | ||||||||
恒溫控制范圍 | ℃ | 20～80 | ||||||||
電 源 | V | 380V/50Hz三相四線(或根據(jù)用戶要求定) | ||||||||
工作噪聲 | dB(A) | ≤65-80 | ||||||||
*工作時(shí)間 | h | ≥4000 | ||||||||
連續(xù)工作時(shí)間 | h | ≥150 | ||||||||
電加熱功率 | Kw | 12 | 15 | 18 | 24 | 45 | 60 | 72 | 84 | |
總 功 率 | Kw | 14 | 17 | 20 | 27 | 48 | 66 | 81 | 97 | |
進(jìn)（出）口管徑 | mm | ф25 | ф25 | ф25 | ф32 | ф42 | ф50 | ф50 | Ф60 | |
設(shè)備重量 | Kg | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 900 | 1050 | 1550 | |
外形尺寸
| 長(zhǎng)（L） | mm | 1280 | 1350 | 1350 | 1400 | 1500 | 1500 | 1600 | 1800 |
寬（W） | mm | 750 | 900 | 950 | 950 | 1000 | 1200 | 1350 | 1400 | |
高（H） | mm | 1450 | 1450 | 1500 | 1600 | 1650 | 1800 | 1800 | 1850 | |
濾后指標(biāo) | 油中含水量 | ppm | ≤100（GB/T7600） | |||||||
油中含氣量 | % | ≤0.1（GB/T423） | ||||||||
破乳化值 | min | ≤15(GB/T7305) | ||||||||
酸 值 | mgkoH/g | ≤0.3 (GB/T264) | ||||||||
過(guò)濾精度 | μm | ≤5 | ||||||||
清 潔 度 | NAS1638 | ≤6級(jí) | ||||||||
機(jī)械雜質(zhì) | % | 無(wú)（GB/T511） | ||||||||
注：以上技術(shù)參數(shù)僅供選型參考，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步會(huì)有所調(diào)整。歡迎拔打咨詢，謝謝！
五、LYDZJ使用說(shuō)明
連接好進(jìn)出油管油路，接通380V，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門(mén)是否打開(kāi)，準(zhǔn)備無(wú)缺后再進(jìn)行操作程序；點(diǎn)動(dòng)真空泵，使泵內(nèi)的油能正常運(yùn)行，再使真空泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)真空表面達(dá)到表*，可打開(kāi)進(jìn)油閥，直至真空缸內(nèi)下視窗看見(jiàn)油面時(shí)，即啟動(dòng)排油泵開(kāi)關(guān)，開(kāi)始排油過(guò)濾雜質(zhì)，油路正常循環(huán)，打開(kāi)加熱器開(kāi)關(guān)，揮發(fā)油中水份，如果油中水份較多時(shí)，真空缸內(nèi)油沫會(huì)增高，此時(shí)必須打開(kāi)放氣閥控制適應(yīng)的真空度，待水份減少、油下降后關(guān)閉放氣閥，使真空度達(dá)到極限。此時(shí)要注意各儀表的反應(yīng)，如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPA時(shí)，說(shuō)明濾油器內(nèi)濾芯表層雜質(zhì)太多，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢后，參看原理示意圖，打開(kāi)放氣閥使真空度達(dá)到正常大氣壓，排完缸內(nèi)的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時(shí)，混入不同型號(hào)的油中。
六、LYDZJ技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；
性能及參數(shù) | 參數(shù)選型列表 | |||||||||||||||||||||
LYDZJ 3000 | LYDZJ 4800 | LYDZJ 6000 | LYDZJ 7500 | LYDZJ 9000 | LYDZJ 12000 | LYDZJ 18000 | LYDZJ 30000 | LYDZJ 60000 | ||||||||||||||
工作 參數(shù) | 擊穿電壓KV | ≥100 | ≥120 | |||||||||||||||||||
流量L/MIN | ≥3000 | ≥ 4800 | ≥6000 | ≥7500 | ≥9000 | ≥12000 | ≥18000 | ≥30000 | ≥60000 | |||||||||||||
真空度 | 極限（表計(jì)）pa | ≤100 | ||||||||||||||||||||
工作（表計(jì)）pa | ≤400 | |||||||||||||||||||||
工作壓力（mpa） | ≤0.35 | |||||||||||||||||||||
工作噪音（db） | ≤100 | ≤150 | ≤200 | |||||||||||||||||||
含水量mg/㎏ | ≤7 | |||||||||||||||||||||
含氣量％ | ≤0.3 | |||||||||||||||||||||
清潔度NAS | ≤8 | |||||||||||||||||||||
B值 | ≥6 | |||||||||||||||||||||
色級(jí)度 | ≥3 | |||||||||||||||||||||
過(guò)濾精度um | 0.5—0.8 | |||||||||||||||||||||
電加熱功率KW | 50 | 60 | 75 | 95 | 110 | 150 | 180 | 360 | 600 | |||||||||||||
總功率KW | 70 | 80 | 100 | 120 | 150 | 300 | 320 | 480 | 750 | |||||||||||||
電源電壓V | 380V | |||||||||||||||||||||
進(jìn)出口徑 | G3/4〃 | G1〃 | G1.25〃 | G1.5〃 | ||||||||||||||||||
油溫范圍 | 40℃－75℃ | |||||||||||||||||||||
平均*工作時(shí)間 | h≥5000 | |||||||||||||||||||||
連續(xù)工作時(shí)間 | h≥200 | |||||||||||||||||||||
凈油機(jī)重量（㎏） | 300 | 380 | 480 | 620 | 750 | 900 | 1200 | 1600 | 2000 | |||||||||||||
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七、LYDZJ結(jié)構(gòu)原理圖；
1、真空濾油車(chē)工作原理示意圖之一；（DZJ－16～25兩種規(guī)格）
2、真空濾油車(chē)工作原理圖之二；（DZJ－30～50兩種規(guī)格）
3、真空濾油車(chē)工作原理圖之三；（DZJ－80～200五種規(guī)格）
八、注意事項(xiàng)
接通電源必須要接好地線才能操作。
操作時(shí)，注意電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，要符合箭頭方向。
沒(méi)有油循環(huán)時(shí)，不得啟動(dòng)加熱器，否則會(huì)燒壞加熱器，重則會(huì)炸。
排油前，必須打開(kāi)出油管道所有閥門(mén)。
工作環(huán)境溫度低于零下30℃，高于40℃，不宜使用。
九、常見(jiàn)故障及消除方法
故障情況 | 產(chǎn)生原因 | 消除方法 |
真空度達(dá)不到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) |
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在正常工作情況下壓力0.3mpa |
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真空泵噴油 |
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溫控不靈或無(wú)溫 |
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排油泵無(wú)壓力出油量不足 |
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十、電器原理圖
1、真空濾油車(chē)電器結(jié)構(gòu)示意圖之一；（DZJ－16～25兩種規(guī)格）
2、真空濾油車(chē)電器結(jié)構(gòu)圖之二；（DZJ－30～50兩種規(guī)格）
3、真空濾油車(chē)電器結(jié)構(gòu)圖之三；（DZJ－80～200五種規(guī)格）
十、隨機(jī)配件
說(shuō)明書(shū)一份。
裝箱單（帶合格證）一份。
進(jìn)出油管各一根。
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