變壓器感應耐壓試驗的方式方法

下面新聞由專業(yè)生產(chǎn)油微水測試儀、油酸值測試儀、油凝點測試儀、油耐壓測試儀、高壓試驗變壓器、直流電阻測試儀 、 ZGF2000-直流高發(fā)生器 、 介質(zhì)損耗測試儀的廠家上海來揚電氣實習記者小苗推薦：

注意事項：

1、根據(jù)試品的型式、容量、試驗電壓選擇合適的試驗設備參數(shù)及可能需要的電抗器補償容量。

2、確認變壓器是否已對可能積存氣體的部位進行放氣。

3、將變壓器油箱可靠接地，對于有穩(wěn)定繞組的變壓器應將其按要求正確連接，鐵心和夾件分別引至油箱外接地時，也應將其接地端子可靠接地。

4、由于軸向分裂變壓器的特定結(jié)構(gòu)，在進行局部放電試驗時，系統(tǒng)容升較高（我廠采用電源測補償），要特別注意電抗器的補償容量。

5、對自耦連接的變壓器，應選擇合適的變比，盡量使高壓與中壓同時達到要求的試驗電壓。

6、將試區(qū)周圍的試驗設備及有可能產(chǎn)生懸浮放電的物體可靠接地，并盡量遠離被試品。

7、感應電壓試驗所施加的電壓，應根據(jù)產(chǎn)品試驗方案或相關(guān)技術(shù)條件執(zhí)行，為防止鐵心飽和、減少勵磁容量，試驗電源的頻率應提高，我公司感應電壓試驗電源頻率為200Hz和100Hz。

8、對于全絕緣變壓器可采用三相對稱交流電源對變壓器進行感應電壓試驗。對分級絕緣的變壓器采用單相電源分相進行試驗。

9、按被試變壓器的施加電壓，選擇中間變壓器的變壓比、電壓和電流互感器的量程及補償電抗器。

10、按要求選定好儀表量程，接好儀表二次接線，調(diào)整好儀表的零位。中間變壓器與被試品的連接應考慮其絕緣距離，注意安全。

11、將35KV，110KV及220KV端子機中性點端子戴上防暈罩，并將YN連接的繞組中性點按試驗方案聯(lián)接。

12、開啟所使用的局部放電儀器的電源，接好測試阻抗盒，并將測量電纜接到局放儀。

13、對于Um<72.5KV和Um=72.5KV且容量小于10000KVA的不待有局部放電測量變壓器：按操作規(guī)程逐級合閘送電，合閘時，加在試品上的電壓初值應低于1/3滿試電壓（否則應在試驗回路中加補償電抗器），然后盡快升到75%的試驗電壓，在以每秒3%的試驗電壓速度均勻升到試驗電壓。

在試驗電壓下持續(xù)規(guī)定時間后（200Hz時為30秒，100Hz時為60秒），然后迅速降低電壓至1/3試驗電壓以下，切斷電源。

在整個施加電壓的過程中要密切注意電流表電壓表，如出現(xiàn)異常應迅速降低電壓，切斷電源。

14、對于Um=72.5kV且額定容量為10000kVA及以上和Um>72.5kV帶有局部放電測量的變壓器感應電壓試驗時，在整個試驗過程中，每隔5分鐘讀取并記錄一次各端頭的視在放電量。

15、在試驗過程中要記錄可能出現(xiàn)的起始放電電壓和熄滅電壓，并記錄放電信號的形態(tài)，若產(chǎn)品的放電量不合格，應采取適當?shù)脑囼灧椒ㄟM行判斷。并對其方法和過程做詳細記錄。

16、測量結(jié)束后，盡快將電壓降至1/3試驗電壓以下，切斷電源。在整個試驗過程中，試品附近應有試驗人員監(jiān)視試區(qū)和監(jiān)聽試品內(nèi)部是否有異常聲。

17、試品、分壓器和周圍的物體應保證足夠的空間距離，否則將引起測量誤差和不正常的放電。

18、試驗過程中，必須嚴格監(jiān)視電壓表、電流表，遇有異常情況，應立即終止試驗、停電檢查。

判斷依據(jù)：

1、試驗結(jié)果的判斷：不帶有局部放電測量的感應電壓試驗的結(jié)果的判斷

2、在整個試驗過程中要密切注意電流表，電壓表的指示，如電流表不出現(xiàn)突然上升、電壓3、表不出現(xiàn)突然下降等異?，F(xiàn)象，也未聽到油箱內(nèi)有放電聲，則試驗合格。

4、如油箱內(nèi)有輕微放電聲，但電流表、電壓表指示明顯擺動，在重復試驗中放電聲消失，也視為試驗合格。

5、如油箱內(nèi)有明顯放電聲，且電流表、電壓表指示明顯擺動，甚至電源跳閘。在重復試驗中雖放電聲消失，電流表、電壓表指示不再擺動，也不能視為試驗合格。

可采用變壓器油色譜分析作為輔助判斷方法之一。